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數(shù)控加工中心系統(tǒng)簡介

柔性制造系統(tǒng)

柔性制造系統(tǒng)根據(jù)自動化程度及功能可分為以下三類

/(1/)單機數(shù)控加工：是用一臺數(shù)控機床或加工巾心加工機械零件。

/(2/)柔性加工單元/(HexiNe hchMng Cell/)：是一種入的參與減到小時，能連續(xù)地對同一零件族內(nèi)不同的零件進行自動化加工/(包括工件、刀具、廢屑等在單元內(nèi)部的運輸和

交換/)的小加工單元。

/(3/)柔性制造系統(tǒng)：是一種們加工系統(tǒng)/(包括一組數(shù)控機床和其他自動化工藝設備/(如清洗機、成品實驗機、噴漆機等/)、物料自動儲運系統(tǒng)和信息控制系統(tǒng)三者相結(jié)合，出中央計算機管理使之自動運轉(zhuǎn)的制造系統(tǒng)。

2/)  計算機集成制造系統(tǒng)

計算機集成制造系統(tǒng)的構(gòu)成可以分為4部分：設計過程、加工制造過程、計算機輔助生產(chǎn)管理、集成方法及技術(shù)。

數(shù)控加工中心加工刀具的選擇

刀具的選擇是在數(shù)控編程的人機交互狀態(tài)下進行的，應根據(jù)機床的加工能力和工具材料性能性能、加工工序切削用量以及其他相關(guān)團素來正確選擇刀具及刀柄。刀具選擇的總原則是：安裝調(diào)整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，南通電腦車床加工，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。具體選用方法有以下4點。

在選取刀具時，要位刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產(chǎn)中，加工平面零件用邊輪廓常采用立銑刀：銑削平面時，電腦車床加工廠家，應選硬質(zhì)合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選炔高速鋼責銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，電腦車床加工工廠，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的大米銑刀；加上一些立體型而和變斜角輪廓外形時，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

數(shù)控機床的特點

加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控機床的傳動件，特別是滾珠絲桿，制造精度很高，電腦車床加工廠商，裝配時消除了傳動間隙，并采用了提高剛度的措施，因而傳動精度很高。數(shù)控機床導軌采用滾動導軌或粘貼有摩擦阻力，消除了低速爬行。在閉環(huán)、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，裝有精度很高的位置檢測元件，并隨時把位置誤差反饋給計算機，使之能夠及時地進行誤差校正，因而使數(shù)控機床獲得很高的加工精度。另外，數(shù)控機床的加工過程完全是自動進行的，這就是消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差，使同一批零件的尺寸一致性好，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。